Inline-Dampfreinigung – direkt in der Fertigung integriert
Inline-Dampfreinigung – direkt in der Fertigung integriert
Die Inline-Dampfreinigung ist eine kompakte und leistungsstarke Lösung für die kontinuierliche Reinigung und Entfettung von Drähten, Profilen, Blechen und Bändern innerhalb der Produktionslinie. Dank der SATURNO Dampftechnologie bietet das Verfahren wirtschaftliche und umweltfreundliche Vorteile gegenüber klassischen Reinigungsverfahren.
Funktionsprinzip:
Funktionsprinzip:
In einer speziell entwickelten Durchlaufreinigungskammer wird gesättigter Trockendampf bei hoher Temperatur und bis zu 12 bar Druck direkt auf die Oberfläche des durchlaufenden Materials geleitet. Die Reinigung erfolgt kontaktlos, schnell und nahezu rückstandsfrei. Die Kammer wird individuell auf Geometrie, Durchsatz und Produktionsgeschwindigkeit abgestimmt.
Technische Merkmale:
• Durchlaufgeschwindigkeit bis > 60 m/min
• Verarbeitbare Materialbreiten bis 160 cm (z. B. Bleche, Bänder)
• Präzise Höhenverstellung und Düsenabstimmung
• Austauschbare Innenkammern für einfache Produktwechsel
• Optional: Zumischung von Reinigungszusätzen bei Bedarf
Vorteile auf einen Blick:
• Minimaler Platzbedarf in der Produktionslinie
• Kein Badwechsel, keine Aufheizzeiten
• Konstante Reinigungsqualität ohne Verschleppung
• Kein zusätzlicher Trocknungsschritt erforderlich
• Schnelle Integration und einfache Wartung
• Schulung und Dokumentation im Rahmen der Inbetriebnahme
Einsatzbereiche:
• Draht- und Profilverarbeitung
• Coil- und Blechfertigung
• Stanzen, Umformen, Schneiden
• Produktion mit hohen Durchlaufgeschwindigkeiten
Projektbesprechung vereinbaren:
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