Maximale Effizienz, Hygiene und Betriebssicherheit durch Trockendampftechnologie
Einsatzgebiete unserer Dampfreinigungssysteme
Förderbänder sind ständig im Einsatz und transportieren unterschiedlichste Materialien – von Lebensmitteln über Kunststoffgranulat bis hin zu Metallteilen oder Verpackungen.
Um eine sichere und störungsfreie Produktion zu gewährleisten, müssen die Bänder und umliegenden Komponenten regelmäßig gereinigt werden. Gleichzeitig wird erwartet, dass die Reinigung schnell, tiefenwirksam, sicher, ressourcenschonend und reproduzierbar erfolgt.
In der Praxis ist die Förderbandreinigung jedoch oft ein kostspieliger, fehleranfälliger und zeitintensiver Prozess.
Typische Herausforderungen:
- Produktanhaftungen und Schmutzschichten, die zu Qualitätsmängeln und Hygienerisiken führen.
- Ablagerungen an Bandunterseiten, Führungen, Walzen und Rollen, die zu erhöhtem Verschleiß oder Fehlfunktionen führen.
- Unplanmäßige Stillstände, da herkömmliche Reinigungsmethoden viel Zeit, Personal und Demontage erfordern.
- Wasserbasierte Reinigung, die Elektrik, Sensorik und Antriebe gefährden oder Korrosion verursachen kann.
- Chemikalieneinsatz, der teuer ist, zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen erfordert und die Umwelt belastet.
- Lange Trocknungszeiten, die die Wiederinbetriebnahme verzögern.
- Hygienerisiken insbesondere im Lebensmittel- und Pharmabereich (Biofilme, Keimbelastung).
Trockendampfreinigung – Der neue Standard für saubere und sichere Förderbandsysteme
Die Trockendampftechnologie schafft klare Vorteile in der Förderbandreinigung – sowohl technisch als auch wirtschaftlich.
Einsatzgebiete unserer Dampfreinigungssysteme
Vorteile:
- Reinigung mit minimaler Feuchtigkeit
Keine Korrosion, keine Schäden an Antrieb, Elektrik oder Sensorik
Ideal für hygienesensible Branchen - Tiefenwirksam und präzise
Entfernt Fett, Öl, Zucker, Stärke, Plastikabrieb, Mehl, Staub, Granulat und Mikroverschmutzungen
Perfekt für glatte, genoppte, strukturierte oder modulare Bänder - Reduziert Keime und Biofilme
Hygienisch sichere Reinigung ohne aggressive Desinfektionsmittel, Unterstützt HACCP- und IFS-Vorgaben - Reinigung ohne Demontage
Viele Anlagen können im laufenden Betrieb oder mit kurzem Stop-and-Go gereinigt werden
Massiv reduzierte Stillstandzeiten - Weniger Ressourcen – weniger Kosten
Kein oder minimaler Einsatz von Chemie
Deutlich weniger Wasserverbrauch
Kürzere Reinigungszyklen = spürbare Kostensenkung - Längere Lebensdauer der Anlagen
Schonung von Bandmaterialien, Rollen und Führungen
Vermeidung abrasiver mechanischer Reinigung
- Reinigung mit minimaler Feuchtigkeit
Keine Korrosion, keine Schäden an Antrieb, Elektrik oder Sensorik
Ideal für hygienesensible Branchen - Tiefenwirksam und präzise
Entfernt Fett, Öl, Zucker, Stärke, Plastikabrieb, Mehl, Staub, Granulat und Mikroverschmutzungen
Perfekt für glatte, genoppte, strukturierte oder modulare Bänder - Reduziert Keime und Biofilme
Hygienisch sichere Reinigung ohne aggressive Desinfektionsmittel, Unterstützt HACCP- und IFS-Vorgaben - Reinigung ohne Demontage
Viele Anlagen können im laufenden Betrieb oder mit kurzem Stop-and-Go gereinigt werden
Massiv reduzierte Stillstandzeiten - Weniger Ressourcen – weniger Kosten
Kein oder minimaler Einsatz von Chemie
Deutlich weniger Wasserverbrauch
Kürzere Reinigungszyklen = spürbare Kostensenkung - Längere Lebensdauer der Anlagen
Schonung von Bandmaterialien, Rollen und Führungen
Vermeidung abrasiver mechanischer Reinigung
Branchen in denen der Trockendampf besonders große Vorteile bringt:
- Lebensmittelproduktion / Fleisch, Fisch, Backwaren, Obst & Gemüse
- Verpackungsindustrie
- Logistik & Distribution
- Kunststoffextrusion & Granulatherstellung
- Recycling & Sortieranlagen
- Metallverarbeitung
- Pharma & Kosmetik
