Hygienisch sichere, effiziente und chemiearme Reinigung mit Trockendampf
Einsatzgebiete unserer Dampfreinigungssysteme
In der Lebensmittelproduktion sind Sauberkeit und Hygiene nicht verhandelbar.
Produktionsanlagen müssen:
frei von organischen Rückständen sein, mikrobiologische Sicherheit gewährleisten, gesetzliche und normative Vorgaben erfüllen, schnell wieder verfügbar sein und gleichzeitig möglichst ressourcenschonend betrieben werden.
Die Herausforderungen steigen, da Anlagen immer komplexer, sensibler und schwerer erreichbar werden.
Typische Herausforderungen:
- Fett, Eiweiß, Stärke, Zucker, Öl und organische Reste, die sich an Maschinen, Förderbändern, Schneidwerkzeugen, Rührwerken oder Füllsystemen ablagern.
- Biofilm- und Keimbildung auf schwer zugänglichen Oberflächen oder in Spalten und Winkeln.
- Anlagensensibilität: Elektrik, Sensorik, Pneumatik dürfen nicht nass werden.
- Aufwendige Nassreinigung, die lange Trocknungszeiten verursacht und die Anlagenverfügbarkeit einschränkt.
- Hohes Risiko von Kontamination, wenn nicht gründlich gereinigt wird.
- Einsatz starker Chemikalien, die teuer sind, Rückstände hinterlassen können und hohe Sicherheitsvorgaben erfordern.
- Strenge Audit- und Zertifizierungsvorgaben (HACCP, IFS, BRC, GMP).
Trockendampfreinigung – Die hygienische und effiziente Alternative zur herkömmlichen Reinigung
Die Trockendampftechnologie bietet im Lebensmittelumfeld entscheidende Vorteile:
Einsatzgebiete unserer Dampfreinigungssysteme
Vorteile:
- Hygienisch sichere Reinigung
Reduktion von Keimen und Biofilmen durch überhitzten Dampf
Keine Chemikalien auf Produktkontaktflächen notwendig - Tiefenwirksam – selbst bei stärksten organischen Rückständen
Fett, Eiweißrückstände, Öle, Stärkeblenden, Karamell, Teigreste, Pulver / Reinigung bis in Mikroporen, Bandmodule, Schweißnähte, Kanten - Audit- und Zertifizierungskonform
Unterstützt HACCP, IFS, BRC, GMP
Reproduzierbare, dokumentierbare Ergebnisse - Reinigung ohne lange Stillstände
Trockendampf = sofort wieder produktionsbereit
Viele Bereiche lassen sich im laufenden Betrieb reinigen - Weniger Ressourcen – weniger Kosten
Deutlich weniger Wasser, kaum Chemie
Kürzere Reinigungszyklen & geringerer Personalaufwand - Minimalste Feuchtigkeit
Keine Korrosion, keine Funktionsstörungen
Perfekt für Elektrik, Steuerungstechnik und empfindliche Baugruppen
- Hygienisch sichere Reinigung
Reduktion von Keimen und Biofilmen durch überhitzten Dampf
Keine Chemikalien auf Produktkontaktflächen notwendig - Tiefenwirksam – selbst bei stärksten organischen Rückständen
Fett, Eiweißrückstände, Öle, Stärkeblenden, Karamell, Teigreste, Pulver / Reinigung bis in Mikroporen, Bandmodule, Schweißnähte, Kanten - Audit- und Zertifizierungskonform
Unterstützt HACCP, IFS, BRC, GMP
Reproduzierbare, dokumentierbare Ergebnisse - Reinigung ohne lange Stillstände
Trockendampf = sofort wieder produktionsbereit
Viele Bereiche lassen sich im laufenden Betrieb reinigen - Weniger Ressourcen – weniger Kosten
Deutlich weniger Wasser, kaum Chemie
Kürzere Reinigungszyklen & geringerer Personalaufwand - Minimalste Feuchtigkeit
Keine Korrosion, keine Funktionsstörungen
Perfekt für Elektrik, Steuerungstechnik und empfindliche Baugruppen
Typische Einsatzbereiche in
der Lebensmittelindustrie:
- Fleisch- & Wurstproduktion
- Fischverarbeitung
- Back- & Teigwaren
- Molkereien & Käseherstellung
- Süßwaren & Schokolade
- Obst- & Gemüseverarbeitung
- Getränkeproduktion & Abfüllanlagen
- Tiefkühlkost & Convenience
- Verpackungslinien & Fördertechnik
- Kühl- & Hygienebereiche
