Leistungsstarke Trockendampftechnologie für saubere, sichere und effiziente Produktionsumgebungen
Einsatzgebiete unserer Dampfreinigungssysteme
Instandsetzungsbetriebe müssen Maschinen, Module und Komponenten schnell und zuverlässig instand setzen. Eine gründliche Reinigung ist oft der erste Schritt, um Defekte sichtbar zu machen, Verschleiß zu beurteilen und Bauteile qualitativ hochwertig zu reparieren.
Sie ist Voraussetzung für:
sichere Diagnose, präzise Reparatur, zuverlässige Montage, erfolgreiche Endprüfung.
Zeitdruck, komplexe Bauteilgeometrien und hohe Qualitätsanforderungen machen diese Aufgabe anspruchsvoll.
Typische Herausforderungen:
- Starke Verschmutzungen wie Öl, Fett, Schmiermittel, Abrieb, Staub, Rostpartikel oder Produktionsrückstände.
- Schwer zugängliche Bauteile, z. B. Ventilsitze, Führungen, Lamellen, Dichtflächen, Gehäuseinnenräume.
- Empfindliche Komponenten (Elektronik, Sensorik, Kabelbäume), die durch Wasser oder Chemikalien Schaden nehmen.
- Aufwendige Reinigungsprozesse, die hohe Arbeitszeiten und Stillstände verursachen.
- Risikoreiche oder aggressive Reinigungsmittel, die Oberflächen oder Dichtungen angreifen.
- Fehlerhafte Diagnosen, wenn Bauteile nicht vollständig gereinigt sind.
Trockendampfreinigung – Präzise, sicher und ideal für Reparatur & Wartung
Die Trockendampftechnologie bietet für Instandsetzungsbetriebe entscheidende Vorteile:
Einsatzgebiete unserer Dampfreinigungssysteme
Vorteile:
- Materialschonende und sichere Reinigung
Keine Beschädigung sensibler Oberflächen
Minimaler Feuchtigkeitsanteil – ideal für Elektrik und Elektronik - Tiefenwirksame Entfernung von hartnäckigen Rückständen
Öl, Fett, Abrieb, Kühlschmierstoffe, Rostspuren, Partikel
Perfekt für enge und komplexe Geometrien - Schnellere Diagnose & Reparatur
Verschleißstellen, Risse, Undichtigkeiten werden schneller sichtbar
Höhere Transparenz für Kunden und Techniker - Weniger Demontage
Bauteile können häufig im eingebauten Zustand gereinigt werden
Kürzere Durchlaufzeiten und geringere Personalkosten - Saubere Arbeitsumgebung & höhere Servicequalität
Saubere Komponenten erleichtern Montage & Endprüfung
Professionelleres Erscheinungsbild des Betriebs - Chemiearm & umweltfreundlich
Kein Risiko für Mitarbeitende Weniger Kosten für Entsorgung, Lagerung und PSA
- Materialschonende und sichere Reinigung
Keine Beschädigung sensibler Oberflächen
Minimaler Feuchtigkeitsanteil – ideal für Elektrik und Elektronik - Tiefenwirksame Entfernung von hartnäckigen Rückständen
Öl, Fett, Abrieb, Kühlschmierstoffe, Rostspuren, Partikel
Perfekt für enge und komplexe Geometrien - Schnellere Diagnose & Reparatur
Verschleißstellen, Risse, Undichtigkeiten werden schneller sichtbar
Höhere Transparenz für Kunden und Techniker - Weniger Demontage
Bauteile können häufig im eingebauten Zustand gereinigt werden
Kürzere Durchlaufzeiten und geringere Personalkosten - Saubere Arbeitsumgebung & höhere Servicequalität
Saubere Komponenten erleichtern Montage & Endprüfung
Professionelleres Erscheinungsbild des Betriebs - Chemiearm & umweltfreundlich
Kein Risiko für Mitarbeitende Weniger Kosten für Entsorgung, Lagerung und PSA
Einsatzbereiche in der Instandsetzung:
- Maschinen- und Anlageninstandsetzung
- Elektronik- und Elektromotorenreparatur
- Hydraulik- und Pneumatikservice
- Getriebe- und Antriebstechnik
- Industriemechanik und Montage
- Service- & Wartungsbetriebe aller Branchen
Die Trockendampftechnologie bietet einen klaren Mehrwert überall dort, wo Tempo, Sauberkeit und Sicherheit entscheidend sind.
