Effiziente und materialschonende Reinigung für stabile Fertigungsprozesse
Einsatzgebiete unserer Dampfreinigungssysteme
In der Kunststofftechnik stehen Produktionsbetriebe unter hohem Qualitäts- und Effizienzdruck.
Werkzeuge, Formen und Bauteile müssen frei von Trennmitteln, Belägen und Produktionsrückständen sein, um eine fehlerfreie Fertigung sicherzustellen.
Gleichzeitig soll die Reinigung möglichst schnell, reproduzierbar und ohne hohen Chemikalieneinsatz erfolgen.
Sauberkeit ist damit ein essenzieller Faktor für Produktqualität, Werkzeugstandzeit und reibungslose Prozesse.
Typische Herausforderungen:
- Hartnäckige Verschmutzungen wie Trennmittel, Polymerreste, Beläge oder Staubpartikel.
- Komplexe Werkzeuggeometrien, die konventionell schwer zugänglich sind.
- Lange Demontage- und Stillstandszeiten bei klassischen Reinigungsverfahren.
- Hohe Kosten für Lösemittel, Reinigungsmittel und Werkzeugpflege.
- Qualitätsprobleme wie Oberflächenfehler, Maßabweichungen o. ungleichmäßige Bauteilstruktur.
- Belastung der Mitarbeitenden durch chemische Reinigungsmittel und manuelle Prozesse.
Trockendampfreinigung für maximale Prozesssicherheit!
Die Trockendampftechnologie ermöglicht eine schnelle, rückstandsfreie und materialschonende Reinigung – direkt an der Maschine und ohne Einsatz von Chemikalien.
Einsatzgebiete unserer Dampfreinigungssysteme
Vorteile:
- Effektive Entfernung von Trennmitteln, Polymerresten und Belägen.
- Deutliche Reduzierung der Stillstandszeiten durch Reinigung ohne Demontage.
- Schonende Reinigung selbst empfindlicher und komplexer Werkzeuggeometrien.
- Verbesserte Werkzeugstandzeiten und stabile Produktionsprozesse.
- Geringere Betriebskosten durch weniger Verbrauchsmaterialien und weniger Nacharbeit.
- Sicherere Arbeitsbedingungen durch Verzicht auf aggressive Reinigungsmittel.
Die Trockendampfreinigung ist damit eine leistungsstarke Lösung für Kunststoffverarbeiter, Spritzgussbetriebe, Formenbauer und Hersteller komplexer Kunststoffkomponenten.