Platzsparende Reinigung für lange Werkstücke. Trotz kurzer Bauweise der Reinigungskammer/Tools (<100 cm) ist die Reinigung, Entfettung und Trocknung in einem Arbeitsgang möglich.
ONLINE-DAMPFREINIGUNG
VORSPRUNG DURCH INNOVATION
Besonders bei der Reinigung und Entfettung von Drähten, Bändern, Profilen u.v.m.
bietet die SATURNO Dampftechnologie wirtschaftliche Vorteile und umweltfreundliche
Alternativen. Man spricht von einer online-Reinigung, wenn auf kleinstem Raum innerhalb
der Fertigungslinie die Reinigungskammer installiert wird. Oft genügt die Kraft des
saturierten Dampfes als Medium. Durch die Reinigung mit Trockendampf entstehen nur
geringe Abwassermengen und der Zusatz von Reinigungsmitteln ist nur im Sonderfall
überhaupt nötig.
Bei Durchlaufgeschwindigkeiten von bis zu >60m/min müssen
alle Details stimmen: Neben präziser Materialführung, feiner Düsenabstimmung und
optimaler Höhenregulierung sind unsere ausgewählten Materialien für den reibungslosen
Ablauf ebenso wichtig, wie die austauschbaren Innenkammern, die einen Produktwechsel
innerhalb der Produktionslinie einfach und schnell ermöglichen. Auch Bänder
und Bleche bis zu einer Breite von 160 cm werden von Coil zu Coil oder auch direkt nach
dem Stanzen durch ein angepasstes Reinigungstool geführt und gereinigt.
Das Herzstück der Online-Dampfreinigung ist die Durchlaufreinigungskammer.
Sie wird optimal auf die Reinigung von Drähten, Rohren und Profilen aber auch von
Blechen, Bändern etc. abgestimmt!
WIR PLANEN UND REALISIEREN IHRE ANLAGE:
Vom Dampferzeuger über das Reinigungstool bis hin zur Sauganlage für das Abwasser.
Die perfekte Abstimmung auf Ihre Abläufe in der Produktionslinie und im Reinigungstool auf
Ihre Werkstücke sind dabei unsere höchste Priorität. Die Anlageninstallation erfolgt immer in
enger Abstimmung mit Ihnen, unserem Montageleiter und dem Planer der Anlage. Um einen
reibungslosen Ablauf zu sichern, schulen wir Ihr Betriebspersonal direkt bei der Inbetriebnahme und stehen Ihnen mit Tipps und Tricks zur Seite, um die Anlage optimal zu integrieren. Alle Schritte werden dokumentiert, so dass Sie bei Bedarf jederzeit darauf zurückgreifen können.
Die Kammer wird auf die jeweilige Reinigungsaufgabe abgestimmt. Sie ist einfach in die
vorhandene Produktionslinie zu integrieren. Dabei ist die Zumischung von Zusatzprodukten
möglich.
IHRE VORTEILE:
- Der Raumbedarf innerhalb der Fertigungslinie ist wesentlich geringer als bei konventionellen Anlagen.
- Die konstante Qualität der Reinigung ist gewährleistet,
denn es kann zu keiner Veränderung der Badzusammensetzung durch Einschleppungen kommen. - Teure Aufheizzeiten und Badkontrollen entfallen.
- Durch die direkte Einbindung in den Produktionsfluss vermeiden Sie Liegezeiten und andere Verzögerungen im Fertigungsablauf.
- Durchlaufreinigungskammer für Drähte, Rohre und Profile: Die Kammer wird auf die jeweilige Reinigungsaufgabe abgestimmt.
- Die Zumischung von Zusatzprodukten ist möglich.